新型油漆喷印装置设备价格为您提供高品质的印字。如果现在您由于油墨喷印机的字符鲜明度不足、喷点过小难以判别、机械复杂保养麻烦······等问题而烦恼的话，我们将帮您一举解决。
特性
鲜明夺目
使用专用油漆进行印字，字符色彩与母材反差强烈，母材质地完全被字符漆点遮盖。即使把完全印字的材料放置室外，字符也不易褪色和脱落，抗环境能力极强。油漆颜色包括标准色白色、黑色和红色。
高速印字 喷印标准字符时，可以实现120m/分的高速印字。
安定的起动
不用说平常休息天以后的重新起动，即使因连休停机一周左右，只要进行简单的操作，便可迅速重新起动开始工作。
低廉的运行成本
由于采用由计算机管理喷枪阀门开闭的On-demand方式。印字时，喷出的油漆全部到达材料表面形成漆点，没有浪费，而且不需要稀释剂，所以设备运行成本低廉。
不需调整喷嘴
不需进行我司以前机种不可或缺的喷嘴定期调整作业，可尽管放心使用直至寿命极限。本装置出身于钢铁产业，保证坚固耐用的性能。（印字机头专利申请中）
充分考虑安全卫生
本印字装置专用油漆使用乙醇作溶剂，而且不使用稀释剂，因此不会引起溶剂蒸气的飞散、异臭的发生等现象，可保持良好的卫生环境。
小巧轻便
重量只占以前机种的1/5，称其[设备]似有过言。无需[安装]即可轻松作业。印字机的重量约2Kg，小巧、轻便，装配非常容易，手动驱动机构亦操作轻巧。
即适宜单机、亦可组成系统
在线使用时，与自动生产线上位计算机连接；单独使用时，由手提终端输入印字数据进行工作。
装置组成
产品由印字机、控制盘、泵柜以及相互连接用的配管、电缆所组成。
印 字 机
印字机从内藏的16个喷嘴中喷射出油漆，是实际实施印字的装置。本体
仅重2Kg，可容易地装配到流水线上去。
控 制 盘
进行印字条件的设定，并根据来自于上位机或手提终端的印字数据，控制
印字机和泵柜工作。
泵 柜
通过加压，向印字机提供油漆·清洗剂。
技术参数
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字符种类
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·数字：10种 ·英文：26种 ·记号：27种
·特殊字符（用户自定）：可储存100种
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字符尺寸
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名
称
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点阵构成（高×宽）
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字符尺寸（高×宽mm）
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纵长字符
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标准字符
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横长字符
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小 字 符
中字符1
中字符2
大 字 符
特大字符
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7×5点
10×8
12×8
14×10
16×12
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9×7mm
13×11
16×11
18×14
21×16
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9×11mm
13×17
16×17
18×21
21×24
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9×14mm
13×22
16×22
18×28
21×32
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*点距的纵横比（横/纵）
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1.0
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1.5
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2.0
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印字速度
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80mpm
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120mpm
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160mpm
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印字机能
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·重复印字
·自动记数编号
·2行印字
·时刻印字·字符尺寸指定
·颠倒印字 ·超长空格 ·逆反印字（由PIO信号指定）
·1段印字内容的最多字符数为512字符（包括控制码，实际印字字符数小于512）
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印字机头规格
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3mm点距/16个喷嘴连成一排（相对字符，成斜向分布，实效使用点距1.4m）
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可印字符数
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4L油漆可印字符数：约15万字符（喷印特大字符时）
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印字间距
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印字对象表面到喷嘴前端：3~10mm
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报警机能
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有液量、空压、内存故障、通信故障、印字机头电压异常、印字机头保险丝切断等故障报警
各报警状态通过面板上的发光二极管（LED）显示，具体内容通过手提终端或上位通信进行确认。
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外部操作信号
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·输入信号（光电藕合器绝缘24V）4点：印字开始、清洗、试喷、逆反印字
·输出信号（开路集电极）5点：自动中、报警、印字中、油漆液量、清洗剂液量
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通信1/F
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RS232C串行通信（19.2kps以下）
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编码器输入
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DC24V开路集电极（外部同步用、2相·单相）
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电
源
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·AC100V规格：AC100V（50·60Hz）、5A
·AC220V规格：AC220V（50·60Hz）、2.3A
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气 源
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0.4Mpa以上（推荐：0.6Mpa）、0.1Nm3/min
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使用温度
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常温（5~40℃）、无结露
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标准组成
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印字机
型号：2HGSA00116
标准色：SUS无涂装
尺寸：140H×150W×100D（约2Kg）
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控制盘 型号：100V规格：IC4-1016-A
220V规格：IC4-2216-A 标准色：MUNCELL 5Y/1
尺寸：150H×450W×380D（约10Kg）
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泵 柜 型号：IU43-PCBA-S
标准色：MUNCELL 5Y/1
尺寸：650H×450W×400D（约25Kg）
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专用电缆： 泵柜~控制盘之间（0.5m）、
印字机~控制盘之间（3m）
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专用配管： 油漆等使用（4根1套）：3m
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电缆·配管的连接：
印字机上的电缆·配管不能拆除
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标准附属品
·油漆TECMARKER
PSA75（）：1罐（4L） ·清洗剂TECMARKER清洗剂A（）：1罐（4L）
·油漆过滤器：1个
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选配件
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·手提终端：印字数据的制作·发送以及100件为止的印字数据储存、控制盘状态的确认、动作参数的设定、特殊字符的发送
·印字机装配用托架
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